Transferangebot „Industrielle Sicherheit – OT-Sicherheit für IT-Verantwortliche“ erfolgreich abgeschlossen

Aktuell

Mit der wfg auf dem Laufenden.

Awareness | Inna Claus, Landeskriminalamt Nordrhein-Westfalen

Awareness | Sebastian Barchnicki, Digital Sicher NRW c/o Kompetenzzentrum für Cybersicherheit in der Wirtschaft in NRW

Sicherheitsstrategien | Rainer Schmutte, RSConnect GmbH

Moderne Technologien | Prof. Dr. René Ramacher, Fachhochschule Südwestfalen

Moderne Technologien | Ali Recai Yekta, Yekta IT GmbH

Zukunft der OT | Max Weidele, Sichere Industrie GmbH

Zukunft der OT | Markus Schulte, SMB Cybersecurity GmbH

"Mit der Veranstaltungsreihe zur OT-Sicherheit schafft die wfg eine wertvolle Verbindung zwischen aktuellen Forschungserkenntnissen und praxisbewährten Lösungen. Unternehmen erhalten konkrete Impulse, um den digitalen Wandel und die OT-Sicherheit gezielt anzugehen. Besonders bereichernd ist der direkte Austausch mit den Referenten und Fachkollegen aus der Region – ein echtes Plus für alle Teilnehmenden."

"Die Veranstaltungsreihe Industrielle Sicherheit war für uns äußerst aufschlussreich. Besonders wertvoll waren die praxisnahen Einblicke aber auch die Informationen zu rechtlichen Auswirkungen und Fördermöglichkeiten. Im Austausch mit anderen Unternehmen aus der Region konnten wir konkrete Impulse für unsere eigene Sicherheitsstrategie mitnehmen. Insgesamt ein echter Mehrwert – sowohl inhaltlich als auch im Netzwerkgedanken. "

Transferangebot „Industrielle Sicherheit – OT-Sicherheit für IT-Verantwortliche“ erfolgreich abgeschlossen

Zwischen Oktober 2024 und April 2025 fand eine achtteilige Veranstaltungsreihe zur industriellen Cybersicherheit statt. Ziel war es, Verantwortlichen aus kleinen und mittleren Unternehmen praxisnahe Informationen und konkrete Handlungsempfehlungen zum Schutz ihrer Produktions- und Automatisierungsanlagen zu vermitteln. Die Themen reichten von grundlegender Awareness über technische Schutzmaßnahmen bis hin zu regulatorischen Anforderungen und strategischen Perspektiven.

Die Veranstaltungen wurden größtenteils in Präsenz an verschiedenen Orten im Kreis Soest durchgeführt. Ergänzt wurden sie durch Unternehmensbesichtigungen und Online-Formate.

Fachliche Impulse kamen von 13 Expertinnen und Experten aus den Bereichen Forschung, Wirtschaft und Dienstleistung. Im Fokus stand stets der Wissenstransfer in die betriebliche Praxis – mit Raum für Austausch, Fragen und individuelle Anknüpfungspunkte.

Themenüberblick: Acht Veranstaltungen, dreizehn Referenten

10.2024 – Awareness & Cybercrime
Tagungs- und Kongresszentrum Bad Sassendorf
Referierende: Inna Claus (LKA NRW) und Sebastian Barchnicki (Digital.Sicher.NRW)
Einführung in OT-/IT-Sicherheit, reale Angriffsbeispiele, Handlungsoptionen

11.2024 – Cybersicherheit in der Automatisierungstechnik
Online-Veranstaltung
Referent: Jens Cordt (BSI)
Bedrohungslagen, gesetzliche Anforderungen, technischer Schutz

12.2024 – OT-/IT-Konvergenz & Sicherheitsstrategien
Merkurhöfe Soest
Referierende: Prof. Dr. Christian Zenger (RUB) und Rainer Schmutte (RSConnect)
Technische und organisatorische Lösungsansätze im Produktionsumfeld

01.2025 – Moderne Technologien & Gefährdungstrends
Veranstaltungsort im Kreis Soest
Referierende: Prof. Dr. René Ramacher (FH Südwestfalen) und Mucahid Yekta (Yekta IT)
Live-Hacking, aktuelle Angriffsarten, OT-Schwachstellen sichtbar machen

03.2025 – Regulatorik & Cyber-Notfallplanung
Veranstaltungsort im Kreis Soest
Referierende: Prof. Dr.-Ing. Jan Pelzl (HSHL) und Alpha Barry (Secida AG)
NIS-2, Cyber Resilience Act, ISO/IEC 62443, Aufbau eines Notfallplans

04.2025 – Zukunft der OT & strategische Planung
Co-Working Space „Altes Lager“, Soest
Referierende: Max Weidele (Sichere Industrie GmbH) und Markus Schulte (SMB Cybersecurity)
Entwicklung sicherer OT-Architekturen und langfristiger Sicherheitsstrategien

Praxisnähe, Austausch und regionale Vernetzung

Besonders geschätzt wurden die praxisnahen Inhalte, der offene Dialog mit den Referenten sowie der Austausch untereinander. Die Reihe bot den Teilnehmenden nicht nur aktuelles Wissen, sondern auch wertvolle Impulse für die Umsetzung im eigenen Unternehmen – und hat so zur Stärkung der digitalen Resilienz in der Region beigetragen.

Unser herzlicher Dank geht an alle Teilnehmenden, Mitwirkenden und Referenten. Gemeinsam haben wir ein bedeutendes Signal gesendet, dass Cybersicherheit nicht nur ein Randthema, sondern eine zentrale Herausforderung und Chance für den Wirtschaftsstandort Kreis Soest darstellt.

Nächster Start im Oktober 2025 – Jetzt schon voranmelden!

Eine Fortsetzung der Veranstaltungsreihe ist ab Oktober 2025 geplant. Weitere Informationen finden Sie hier sowie die Möglichkeit zur Anmeldung.

Ihr Ansprechpartner

Waldemar Leinweber

02921 30-2571
waldemar.leinweber@wfg-kreis-soest.de

April 28, 2025Mai 5, 2025

Nachhaltigkeit durch Innovation | wfg Kreis Soest bringt Mittelstand und Startup zusammen und unterstützt bei Fördermitteln

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Nachhaltigkeit durch Innovation | wfg Kreis Soest bringt Mittelstand und Startup zusammen und unterstützt bei Fördermitteln

Bereits vor einigen Jahren konnte das Unternehmen Schulte Strathaus GmbH & Co. KG aus Werl mit der digitalen Innovation, dem STARCLEAN® SMART SCRAPER für Aufsehen in der Branche sorgen. Denn dabei handelt es sich um einen intelligenten Fördergurtabstreifer, welcher eine frühzeitige Schadenserkennung an Fördergurten und eine automatische Verschleißerkennung für eine vorausschauende Instandsetzung ermöglicht. In einem smarten Cloud-Dashboard sieht der Kunde also, was sonst nicht so einfach ersichtlich ist.

Nun gesellt sich ein weiteres innovatives Produkt dem Portfolio dazu: Die STARCLEAN® VISION – ein auf Augmented Reality Technologie basierendes Assistenzsystem.

In Zusammenarbeit mit dem Start-up EVOspark GmbH aus Lippstadt wurde zur virtuellen Montageunterstützung eine Augmented Reality Brille entwickelt. Diese erfüllt gleich mehrere Funktionen und spart dabei enorme Ressourcen. Denn Service- und Montagetechnikern ist nun eine visuelle Installationsplanung möglich.

Eine Schritt-für-Schritt-Installationsanleitung führt dabei sicher durch die oftmals komplexen Montageoperationen und dient zugleich als digitaler Wissensspeicher. Dies bietet nicht nur vor dem Hintergrund des Fachkräftemangels Vorteile. Effizientere Prozesse verkürzen den Zeitaufwand beim Kunden und sorgen so für eine höhere Anlagenverfügbarkeit.

Ein neuer Remote Support zum Kunden erspart zudem lange Dienstreisen. Denn diese befinden sich mit den verschiedenen Gurtfördersystemen für Schüttgut überall auf der Welt. Entsprechend hoch sind die Aufwände für eigene Service- und Montageteams Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten vor Ort durchzuführen. Das neu entwickelte AR-basierte Assistenzsystem STARCLEAN® VISION trägt damit erheblich zur CO2-Reduzierung bei.

Getreu dem Motto der Schulte Strathaus GmbH & Co. KG: SUSTANABILITY BY INNOVATION.

„Die Wirtschaftsförderung Kreis Soest hat uns bei der Suche nach einem passenden Technologiepartner sowie bei der Fördermittelakquise maßgeblich unterstützt. Mit STARCLEAN® VISION haben wir gemeinsam ein innovatives und nachhaltiges Assistenzsystem realisiert, das unsere digitale Servicekompetenz entscheidend erweitert.“ – Sebastian Sudhoff, Technischer Leiter Schulte Strathaus

Die wfg Wirtschaftsförderung Kreis Soest unterstütze bei der Ideenfindung, der Lösungspartnersuche und der Fördermittelakquise.

Das Projekt wurde gefördert mit Mitteln das Landes Nordrhein-Westfalen im Förderprogramm „Mittelstand Innovativ & Digital NRW“.

Wir haben Ihr Interesse geweckt? Sprechen Sie uns an!

Ihr Ansprechpartner

Markus Kürpick

02921 30-3290
markus.kuerpick@wfg-kreis-soest.de

April 22, 2025Mai 5, 2025

Potenzialanalyse zur Energieffizienz im metallverarbeitenden Gewerbe – ein Anwenderbericht zur wfg. IOT-Box

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Potenzialanalyse zur Energieffizienz im metallverarbeitenden Gewerbe – ein Anwenderbericht zur wfg. IOT-Box

Das mittelständische Unternehmen FRANZ BALS GMBH aus Lippstadt ist spezialisiert auf die individuelle Fertigung von Federprodukten aus Bandstahl und Draht, welche in unterschiedlichen Branchen und Industrien weltweit eingesetzt werden. Dabei zeichnet sich das Unternehmen durch eine hohe Fertigungstiefe aus, welche eine flexible Produktion vom Prototypenbau bis Serienfertigung erlaubt.

In der Produktion kommen dabei neueste Generationen von CNC-Bearbeitungsmaschinen, Laserschneidanlagen und Zugfedervollautomaten zum Einsatz. Der moderne und leistungsstarke Maschinenpark wird um ENERGIEINTENSIVE PROZESSTECHNOLOGIEN zur Oberflächen- und Warmbehandlung sowie Baugruppenmontage u. a. mit diversen Schweißoperationen ergänzt.

Welches Optimierungspotenzial zur Reduzierung von Lastspitzen steck in diesen Prozessen?

Dazu wurde mit Hilfe der wfg.IOT-BOX über einen mehrwöchigen Zeitraum ein Energiemonitoring durchgeführt und die Daten auf einem Dashboard in der Produktion visualisiert. Das Ziel: Die Lastgangmessung sollen die notwendige Transparenz über den zeitlichen Verlauf von Prozesskenngrößen zur elektrischen Leistungsaufnahme bei einigen energieintensiven Prozesstechnologien liefern.

Bei vielen Industrieunternehmen ist neben der bezogenen Energie auch die höchste jährliche Lastspitze für die Berechnung der Stromkosten relevant. Die Netznutzungsentgelte (Leistungspreis) werden dabei anhand des maximalen mittleren Leistungsbezugs, meistens über einen 15 Minuten Intervall, berechnet. Demnach kann ein einzelner „Ausreißer“ im Berechnungszeitraum hohe Kosten verursachen.

Warum kommt es zu Lastspitzen und wie lasen sich diese effektiv vermeiden?

Konkrete Lösungsansätze lieferte die datenbasierte Analyse mit der wfg.IOT-BOX. Dazu erfolgte ein digitales Retrofit an einer Widerstandschweißmaschine mit Steuerung des Herstellers BIHLER mit zugehörigem Kühlwasser Rückkühler des Herstellers HYFRA sowie zwei Industrieöfen der Hersteller NABERTHERM und THERMCONCEPT.

Als erster Ansatz wird nun die Verschiebung des Energiebezugs in Zeitbereiche geringer Gesamtleistung geprüft. Das zeitversetzte Hochfahren von Anlagen kann dabei durch einfache Arbeitsanweisungen schnell umgesetzt werden.

Ein weiterer Kostentreiber: Druckluft. Gemessen haben wir über den Projektzeitraum ebenfalls das Druckniveau und den Durchfluss.

Im Rahmen der Potentialanalyse mit der wfg.IOT-BOX konnten für die Franz Bals GmbH Einsparmöglichkeiten identifiziert und Optimierungsmaßnahmen in die Wege geleitet werden. Auch können die Daten zukünftig zur genaueren Berechnung eines CO2-Fußabdrucks von Bauteilen beitragen.

Möchten auch Sie vom kostenlosen Angebot der wfg.IOT-Box profitieren?

Melden Sie sich gerne bei uns. Hier finden Sie weitere Informationen

Dies ist ein kostenloses Angebot im Rahmen des Projektes „Produktion.Digital.Südwestfalen-PLUS“ und wird gefördert durch die Europäische Union und dem Ministerium für Wirtschaft, Industrie, Klimaschutz und Energie des Landes Nordrhein-Westfalen.

Ihr Ansprechpartner

Kategorie: Aktuelle Meldungen PDS